La duobla-diska rafinilo 380 estas kerna pulpiga ekipaĵo desegnita por mezgrandaj kaj grandskalaj produktadlinioj en la paperfabrikada industrio. Ĝia nomo devenas de la nominala diametro de la rafinaj diskoj (380 mm). Utiligante la strukturan avantaĝon de "duobla-diska kontraŭrotacianta rafinado", ĝi atingas efikan integriĝon de fibrotranĉado kaj fibrilado. Vaste adaptebla al diversaj krudmaterialoj kiel lignopulpo, rubpaperpulpo kaj pajlopulpo, ĝi povas plenumi la rafinajn bezonojn de malsamaj papergradoj, inkluzive de kultura papero, pakpapero kaj silkopapero, igante ĝin la preferata ekipaĵo por balanci produktadefikecon, paperkvaliton kaj energikonsumajn kostojn.

I. Kernaj Specifoj kaj Parametroj

1. Bazaj Strukturaj Parametroj

• Nominala diametro de rafinaj diskoj: 380mm (identigilo de kerna specifo, determinanta rafinan kontaktareon kaj produktokapaciton)
• Nombro de rafinaj diskoj: 2 pecoj (kombino de movanta disko + fiksa disko, kontraŭrotacianta dezajno plibonigas la unuformecon de fibro-prilaborado)
• Diska denta profilo: Agordebla segildenta, trapeza, spirala (adaptebla al malsamaj rafinaj celoj, laŭvola tondtipo/fibrilacitipo)
• Diska interspaco-alĝustiga gamo: 0.1-1.0mm (elektra preciza alĝustigo, subtenante dinamikan adaptiĝon al pulpaj karakterizaĵoj)
• Tutaj dimensioj de la ekipaĵo (L×W×H): Proksimume 1800×1200×1500mm (kompakta dezajno, ŝparante instalaĵan spacon)
• Pezo de la ekipaĵo: Proksimume 1200-1500 kg (adaptiĝante al la bazaj ŝarĝoportantaj postuloj de produktadlinioj)

2. Funkciaj Parametroj de Elfaro

• Adaptebla rafinada koncentriĝo: Malalta konsistenco (3%-8%), meza konsistenco (8%-15%) (duobla-koncentriĝa adapto, flekseble kongruante kun produktadaj procezoj)
• Produktadkapacito: 15-30 tunoj/tage (unuopa ekipaĵo, dinamike adaptita laŭ pulpospeco kaj rafinintenseco)
• Motora povumo: 110-160kW (nacia norma alt-efikeca motoro, povumo adaptita al produktadkapacitaj bezonoj, optimumigita energikonsuma proporcio)
• Taksita rapido: 1500-3000r/min (frekvenca konverta rapidoreguligo havebla, adaptiĝante al malsamaj rafinadaj intensecaj postuloj)
• Diska lineara rapido: 23,8-47,7 m/s (lineara rapido kombinita kun denta profilo por atingi precizan kontrolon de tondforto)
• Premo de nutrado: 0,2-0,4MPa (stabila nutrado, certigante rafinan kontinuecon)
• Funkciiga temperaturo: ≤80℃ (adaptiĝante al konvencia pulpa prilabora temperaturo, ekipaĵa varmorezisto plenumas normojn)

3. Materialaj kaj Konfiguraciaj Parametroj

• Diska materialo: Alt-kroma alojo, rustorezista ŝtalo (laŭvole) (eluziĝ-rezista kaj korod-rezista, plilongigante servodaŭron, adaptiĝante al malpuraĵ-entenantaj krudmaterialoj kiel ekzemple rubpaperpulpo)
• Materialo de ĉefa ŝafto: 45# forĝita ŝtalo (estompigita kaj hardita, alta forto kaj stabila funkciado)
• Sigela metodo: Kombinita mekanika sigelo + skeleta oleosigelo (duobla sigelado, malhelpante pulpelfluon kaj eluziĝon)
• Kontrola sistemo: PLC aŭtomata kontrolo (subtenante realtempan monitoradon kaj aŭtomatan alĝustigon de diska interspaco, rapideco kaj produktokapacito, kongrua kun la centra kontrolsistemo de la produktadlinio)
• Sekureca protekto: Protekto kontraŭ troŝarĝo, protekto kontraŭ trotemperatura, protekto kontraŭ manko de materialo (multnombraj protektoj por certigi la sekurecon de ekipaĵo kaj funkciigistoj)

II. Kernaj Teknikaj Avantaĝoj

1. Efika Rafinado kun Forta Kapacita Adaptiĝemo: La duobla-diska kontraŭrotacianta dezajno certigas plenan kontakton inter la pulpo kaj la diskoj, kun prilabora kapacito de 15-30 tunoj/tage por unuo de tempo, plenumante la kapacitajn bezonojn de unuopa aŭ pluraj paralelaj ekipaĵoj en mezgrandaj kaj grandskalaj produktadlinioj. La rafinada efikeco estas pli ol 30% pli alta ol tiu de unu-diskaj rafiniloj de la sama specifo.
2. Preciza Fibra Modifo: Per preciza interspaca alĝustigo (0.1mm-nivela precizeco) kaj personigeblaj dentoprofiloj, ĝi povas ne nur atingi moderan tranĉadon de mallongaj fibroj, sed ankaŭ certigi fibriladon de longaj fibroj, igante la fibrolongan distribuon pli akceptebla kaj samtempe plibonigante paperan forton kaj unuformecon.
3. Ekvilibra Energikonsumo kaj Stabileco: Ekipita per alt-efikecaj motoroj de 110-160 kW kaj frekvenc-konverta rapidregula teknologio, la rafinada unuo energikonsumas nur 80-120 kWh/t da pulpo, ŝparante 15%-20% da energio kompare kun tradicia ekipaĵo; la duobla sigelado kaj forĝita ŝtala ĉefa ŝaftodezajno reduktas la paneoftecon de la ekipaĵo, kun kontinua funkciadotempo atinganta pli ol 8000 h/jare.
4. Larĝa Adaptiĝemo kaj Facila Funkciado: Kongrua kun rafinadaj procezoj kun malalta kaj meza konsistenco, ĝi povas prilabori diversajn krudmaterialojn kiel lignopulpon, rubpaperpulpon kaj pajlopulpon, adaptiĝante al malsamaj papergradoj inkluzive de kultura papero kaj pakpapero; la PLC-aŭtomata kontrolsistemo simpligas funkciadon, subtenas malproksiman monitoradon kaj parametro-alĝustigon, kaj reduktas laborkostojn.

III. Aplikaj Scenaroj kaj Sugestoj

• Aplikeblaj produktadlinioj: Mezgrandaj kaj grandskalaj paperfaradaj produktadlinioj kun ĉiutaga produktado de 100-500 tunoj, kiuj povas esti uzataj kiel ĉefa rafina ekipaĵo aŭ fina rafina ekipaĵo.
• Preferataj paperklasoj: Kultura papero (skribpapero, presipapero), pakpapero (kovraĵkartono, ondumadmaterialo), silkopapero, ktp., aparte taŭgaj por produktoj kun altaj postuloj pri fibroliga forto kaj paperhomogeneco.
• Aplikaj sugestoj: Dum prilaborado de rubpaperpulpo, prioritato estu donita al eluziĝrezistaj diskoj el alt-kroma alojo por redukti ekipaĵan eluziĝon kaŭzitan de malpuraĵoj; dum produktado de alt-forta pakpapero, oni povas uzi mezan konsistencan rafinadprocezon (8%-12% koncentriĝo) por plibonigi la fibrofibriladgradon; konektu kun la centra kontrolsistemo de la produktadlinio por realigi ligitan optimumigon de rafinadparametroj kaj paperfaradprocezoj.