En la tuta paperfarada procezo "pulpigado - paperfarado - finpolurado", la rafinilo estas ŝlosila ekipaĵo, kiu determinas la fibro-efikecon kaj la paperkvaliton. Per fizikaj, kemiaj, aŭ kombinitaj mekanikaj kaj kemiaj agoj, ĝi tranĉas, fibriligas, fibriligas, kaj rafinas pulpajn fibrojn, ebligante al origine lozaj fibroj formi pli fortan ligforton, kaj finfine dotante paperon per kerna efikeco kiel forto, homogeneco kaj inka sorbokapablo. De tradiciaj ŝtonmueliloj ĝis modernaj inteligentaj ekipaĵoj, la teknologia ripeto de rafiniloj ĉiam centriĝis sur la tri kernaj principoj de "alta efikeco, precizeco kaj energiŝparo", fariĝante grava subteno por la plibonigo de la paperfarada industrio.

I. Kernaj Funkcioj kaj Funkciprincipo de Rafinejoj

La kerna misio de rafinilo estas "optimumigi fibromorfologion", kaj ĝia funkciprincipo povas esti resumita kiel "fibromodifo sub mekanika ago":

• Baza PrincipoKiam pulpo pasas inter la diskoj (aŭ ruloj) de la rafinilo, ĝi estas submetita al kombinitaj mekanikaj fortoj kiel tondado, eltrudado kaj knedado. La fibroĉelaj muroj ŝiriĝas por formi mikrofibrilojn, kaj la surfaco generas densan fibrecan strukturon. Samtempe, troe longaj fibroj estas konvene tranĉitaj, igante la fibrolongan distribuon pli konforma al la postuloj de paperfabrikado.
• Kernaj FunkciojUnue, plibonigi la fibroligan forton por ke papero havu sufiĉan streĉreziston, ŝiroreziston kaj eksplodreziston; due, plibonigi la homogenecon de fibrointerplektado por certigi paperan egalecon kaj platecon; trie, adaptiĝi al la bezonoj de malsamaj papertipoj, kiel ekzemple kultura papero, kiu postulas fajnajn fibrojn por plibonigi printeblecon, kaj pakpapero, kiu postulas dikajn kaj longajn fibrojn por plibonigi rigidecon.

II. Ĉefaj Tipoj kaj Teknikaj Karakterizaĵoj de Rafinejoj

Laŭ struktura dezajno, labormetodo kaj aplikaj scenaroj, oftaj rafinejoj en la paperfabrikada industrio estas ĉefe dividitaj en la jenajn kvar kategoriojn, ĉiu kun sia propra teknika fokuso kaj aplika amplekso:

1. Diska Rafinilo

• Strukturaj KarakterizaĵojKonsistanta el fiksa disko (senmova disko) kaj rotacianta disko (rotacianta disko). La diska surfaco estas distribuita kun muelzonoj de malsamaj dentformoj (kiel segildenta, trapeza, spirala), kaj la rafina intenseco estas kontrolata per alĝustigo de la diska interspaco.
• Teknikaj AvantaĝojAlta rafina efikeco, unuforma fibro-modifo. Ĝi povas adaptiĝi al diversaj pulpoj (lignopulpo, pajlopulpo, rubpaperpulpo) anstataŭigante diskodentajn formojn, igante ĝin la plej vaste uzata rafina ekipaĵo kovrante kulturan paperon, pakpaperon, necesejan paperon kaj aliajn papertipojn.
• SubtipojUnudiska rafinilo (aganta sur unu flanko de la disko), dudiska rafinilo (aganta sur ambaŭ flankoj de la disko samtempe), tridiska rafinilo (meza senmova disko + duflankaj rotaciantaj diskoj, pli alta efikeco).

2. Konusa Rafinilo

• Strukturaj KarakterizaĵojAdoptas kombinaĵon de konusa statoro kaj rotoro. La pulpo spirale antaŭeniras laŭ la konusa interspaco, submetita al kontinua tondado kaj eltrudado. La rafinada intenseco povas esti precize kontrolita per alĝustigo de la konusa interspaco.
• Teknikaj AvantaĝojMalpli da fibrotranĉado, bona fibrilacia efiko, taŭga por papertipoj postulantaj altan fibrolongan retenon (kiel kraftpapero, kovrilkartono). Ĝi ankaŭ havas fortan funkcian stabilecon kaj malaltan energikonsumon, ofte uzata por sekundara rafinado de rubpaperpulpo aŭ fajna prilaborado de altkvalita pulpo.

3. Cilindra Rafinilo

• Strukturaj KarakterizaĵojKonsistanta el cilindra muelrulaĵo kaj arkforma muelplato. La surfaco de la muelrulaĵo estas ekipita per transversaj aŭ spiralaj mueldentoj. La rotacio de la muelrulaĵo pelas la pulpofluon kaj kompletigas la rafinadprocezon.
• Teknikaj AvantaĝojAlta toleremo al malpuraĵoj (kiel sablokranoj, plastaj fragmentoj) en pulpo, ne facile ŝtopiĝanta. Taŭga por malglata muelado de rubpaperpulpo aŭ antaŭtraktado de krudfibraj krudmaterialoj kiel pajlopulpo, ofte uzata en la antaŭa rafinada procezo de pulpproduktadlinioj.

4. Alt-Konsistenca Rafinilo

• Strukturaj KarakterizaĵojTaŭga por medioj kun alta konsistenco de pulpo (15%-40%). Ĝi uzas specialan nutraparaton (kiel ŝraŭban nutran aparaton) por certigi unuforman eniron de la pulpo en la muelzonon. La diskodentformo estas plejparte kun larĝdenta kaj grandinterspaciga dezajno por plibonigi la fibroknedan efikon.
• Teknikaj AvantaĝojAlta fibrofibrilacia grado, forta ligforto, kiu povas signife plibonigi paperan forton. En alt-konsistencaj medioj, fibrotranĉado estas malpli granda kaj energikonsumo malalta. Ĝi taŭgas por fajna rafinado de altkvalitaj papertipoj (kiel tegitaj paperoj, specialaj paperoj) aŭ pulpoprilaborado postulanta alt-fortan fibroligadon.

III. Ŝlosilaj Teknikaj Parametroj kaj Selektaj Principoj de Rafinejoj

1. Kernaj Teknikaj Parametroj

• Rafina KonsistencoDividita en malaltan konsistencon (≤8%), mezan konsistencon (8%-15%), kaj altan konsistencon (≥15%). Konsistenco rekte influas rafinadan efikecon kaj fibromorfologion, kiel ekzemple alt-konsistenca rafinado fokusanta sur fibrilado kaj malalt-konsistenca rafinado fokusanta sur tranĉado.
• Diska InterspacoŜlosila parametro determinanta rafinan intensecon. Ju pli malgranda la interspaco, des pli alta la rafina intenseco. Ĝi devas esti dinamike alĝustigita laŭ la postuloj de la paperspeco kaj la karakterizaĵoj de la pulpo (kutime kontrolita je 0,1-1,0 mm).
• Diska Dentformo kaj DentlarĝoDentformo influas la manieron kiel fibroj estas streĉitaj (tond-tipa dentformo taŭgas por tranĉado, kned-tipa dentformo taŭgas por fibrilado). Dentlarĝo determinas la kontaktareon de la muelzono, kiu devas kongrui kun la pulpospeco kaj la rafincelo.
• Motora Potenco kaj Rotacia RapidoPovumo difinas rafinan kapaciton (kutime 55-1000 kW), kaj rotacia rapido influas la linian rapidon de la disko (ĝenerale 1500-3000 r/min). Pli alta lineara rapido signifas pli fortan tondan forton, taŭgan por bezonoj de alt-intensa rafinado.
• KapacitoElektita laŭ la skalo de la produktadlinio. La kapacito de unuopa ekipaĵo estas kutime 5-100 tunoj/tage, kaj grandskalaj produktadlinioj povas adopti plurunuan serian aŭ paralelan konfiguracion.

2. Kernaj Selektaj Principoj

• Adaptiĝu al la postuloj de paperspecoPor alt-forta pakpapero, prioritato estas donita al alt-konsistencaj rafiniloj aŭ konusformaj rafiniloj; por fajna kultura papero, oni povas elekti du-diskajn rafinilojn aŭ tri-diskajn rafinilojn; por prilaborado de rubpaperpulpo, oni preferas cilindrajn rafinilojn aŭ malpuraĵ-rezistajn diskajn rafinilojn.
• Kongruaj Pulpaj KarakterizaĵojLignopulpo havas longajn fibrojn, do fokusu pri fibrilado, kaj alt-konsistencaj rafiniloj aŭ konusaj rafiniloj estas laŭvolaj; pajlopulpo havas mallongajn fibrojn, do la grado de tranĉado devas esti kontrolita, kaj malalt-konsistencaj diskarafiniloj estas laŭvolaj; rubpaperpulpo enhavas multajn malpuraĵojn, do ŝtopiĝo-rezista ekipaĵo devus esti elektita.
• Ekvilibro Efikeco kaj EnergikonsumoKombinite kun la postuloj pri la kapacito de la produktadlinio, elektu ekipaĵon kun malalta energikonsumo kaj alta rafinefikeco. Ekzemple, grandskalaj produktadlinioj povas uzi tri-diskajn rafinilojn, kaj malgrandaj kaj mezgrandaj produktadlinioj povas uzi unu-diskajn rafinilojn aŭ du-diskajn rafinilojn.
• Konsideru Inteligentan AdaptebleconModernaj rafinejoj estas plejparte ekipitaj per PLC-kontrolsistemoj, kiuj povas realigi realtempan monitoradon de la rafinadprocezo (kiel fibrolongo, pulpokonsistenco, diskoeluziĝa stato) kaj aŭtomatan fermitcirklan kontrolon. Dum elektado, necesas kombini la inteligentecan nivelon de la produktadlinio kaj prioritatigi ekipaĵon, kiu povas esti interkonektita kaj facile prizorginda.

IV. Tendencoj pri Teknologia Disvolviĝo de Rafinejoj

Kun la transformiĝo de la paperfabrikada industrio al "verda malaltkarbona, alt-efika inteligenteco kaj altkvalita", rafinejteknologio prezentas tri ĉefajn disvolviĝajn direktojn:

• Inteligenta ĜisdatigoIntegri sensilojn, la Interreton de Aĵojn, kaj AI-teknologion por realigi realtempan monitoradon de la rafinada procezo kaj aŭtomatan fermitcirklan kontrolon, plibonigante rafinadan precizecon kaj stabilecon.
• Energiŝpara PlibonigoOptimumigu la dezajnon de la diskostrukturo (kiel ekzemple la bionikan dentformon), adoptu alt-efikecajn motorojn kaj frekvencan konvertan rapidregulan teknologion por redukti la energikonsumon de la rafinejo. Kelkaj novtipaj rafiniloj reduktas la energikonsumon je 15%-30% kompare kun tradicia ekipaĵo.
• Multfunkcia IntegriĝoEvoluigi integran ekipaĵon por "rafinado - kribrado - purigo" por redukti produktadajn procezojn kaj la plankspacon de la ekipaĵo; celi la bezonojn pri speciala papero, evoluigi specialajn rafinilojn (kiel ekzemple ultrafajnajn fibrorafinilojn, biomekanikaj pulpaj specialaj rafiniloj) por vastigi aplikajn scenarojn.

Kiel la "kerna formilo" de paperproduktado, la teknika nivelo de rafinejoj estas rekte rilata al paperkvalito, produktadefikeco kaj mediaj avantaĝoj. En la kunteksto de la paperindustrio strebanta al altkvalita disvolviĝo, elekti taŭgajn rafinejajn tipojn, optimumigi ŝlosilajn teknikajn parametrojn kaj resti informita pri la disvolviĝaj tendencoj de inteligenteco kaj energiŝparo fariĝos grava garantio por entreprenoj plibonigi sian kernan konkurencivon.